Diferența dintre electrozii bazici și electrozii Supertit constă în principal în tipul de înveliș, comportamentul în timpul sudării, proprietățile mecanice ale îmbinării sudate și aplicațiile lor specifice. Ambii electrozi sunt utilizați în procesele de sudare cu arc electric, însă au caracteristici diferite care îi fac potriviți pentru anumite tipuri de materiale și condiții de lucru.

1. Definiția electrozilor bazici

Electrozii bazici sunt electrozi de sudare cu un înveliș format în principal din compuși cu caracter bazic, cum ar fi carbonatul de calciu (CaCO₃) și fluorura de calciu (CaF₂). Aceștia sunt cunoscuți pentru capacitatea lor de a produce îmbinări sudate de înaltă calitate, cu proprietăți mecanice excelente. Învelișul bazic generează un gaz protector care ajută la reducerea oxigenului și a azotului din zona de sudură, prevenind astfel defectele cauzate de incluziuni gazoase.

Electrozii bazici sunt de obicei utilizați pentru sudarea oțelurilor aliate și nealiate, acolo unde se cer îmbinări rezistente la solicitări mecanice ridicate, cum ar fi tensiuni sau vibrații. De asemenea, acești electrozi au un conținut scăzut de hidrogen, ceea ce reduce riscul de fisurare la rece în materialul sudat.

Caracteristici ale electrozilor bazici:

• Conținut scăzut de hidrogen: Aceasta minimizează riscul de fisurare la rece în sudurile realizate cu oțeluri aliate și nealiate.
• Proprietăți mecanice superioare: Sudurile realizate cu electrozi bazici au o rezistență mecanică bună și o ductilitate crescută, fiind potrivite pentru construcții metalice expuse la sarcini mecanice ridicate.
• Utilizare în poziții multiple: Electrozii bazici sunt adesea utilizați pentru sudarea în poziții dificile (orizontal, vertical etc.) datorită controlului arcului electric.
• Curățenie și pregătire riguroasă: Sudura cu electrozi bazici necesită o bună pregătire a materialelor și condiții optime de lucru pentru a obține rezultate excelente.

2. Definiția electrozilor Supertit

Electrozii Supertit sunt un tip specific de electrozi rutilici, denumiți astfel datorită învelișului lor bogat în rutil (oxid de titan – TiO₂). Electrozii rutilici sunt cunoscuți pentru capacitatea lor de a produce suduri curate și estetice, cu un arc stabil și ușor de controlat. Spre deosebire de electrozii bazici, aceștia sunt mai toleranți la impuritățile de pe suprafața materialului, cum ar fi rugina sau vopseaua, și sunt mai ușor de utilizat de către sudorii mai puțin experimentați.

Electrozii Supertit sunt utilizați frecvent pentru suduri de calitate medie, acolo unde aspectul sudurii și ușurința în utilizare sunt mai importante decât proprietățile mecanice extrem de ridicate. Ei sunt utilizați în sudarea oțelurilor moi și medii, pentru construcții metalice ușoare, instalații și lucrări de întreținere.

Caracteristici ale electrozilor Supertit:

• Arc stabil și ușor de controlat: Electrozii Supertit sunt foarte ușor de utilizat, având un arc electric stabil, care ajută la realizarea unor suduri uniforme și estetice.
• Toleranță la impurități: Sudurile realizate cu electrozi rutilici sunt mai tolerante la impuritățile de pe suprafața metalului (rugina, vopseaua), făcându-i mai ușor de utilizat în condiții de lucru mai puțin ideale.
• Utilizare în poziții multiple: La fel ca electrozii bazici, și electrozii Supertit pot fi utilizați pentru sudarea în diverse poziții, inclusiv suduri verticale și orizontale.
• Aspect îmbunătățit: Electrozii Supertit sunt cunoscuți pentru realizarea unor suduri cu aspect estetic îmbunătățit, datorită formării unui cordon neted.

3. Compoziția și tipul de înveliș

• Electrozii bazici au un înveliș bogat în carbonat de calciu, fluorură de calciu și alte materiale bazice. Acest înveliș generează un gaz protector care ajută la eliminarea oxigenului și a hidrogenului din baia de sudură, prevenind astfel incluziunile gazoase și fisurile.
• Electrozii Supertit, fiind rutilici, au un înveliș bazat pe rutil (oxid de titan – TiO₂), care conferă un arc mai stabil și produce un zgură ușor de îndepărtat. Acești electrozi sunt mai ușor de utilizat și mai puțin pretențioși în ceea ce privește pregătirea suprafeței metalului.

4. Comportament în timpul sudării

• Electrozii bazici necesită condiții mai stricte de pregătire a materialului și o tehnică de sudare mai avansată. Aceștia produc mai puțin fum și stropi în timpul sudării, iar zgura este mai groasă și poate fi mai greu de îndepărtat. Sudurile realizate cu electrozi bazici au o rezistență mecanică superioară, fiind potrivite pentru lucrări structurale unde este necesară o îmbinare puternică și fiabilă.
• Electrozii Supertit produc un arc mai stabil și mai constant, ceea ce face ca procesul de sudare să fie mai simplu și mai accesibil pentru sudorii începători. Zgura formată este subțire și ușor de îndepărtat, iar sudurile realizate au un aspect estetic plăcut. De asemenea, sunt mai toleranți la prezența impurităților pe suprafața metalului, precum rugina sau vopseaua, făcându-i mai ușor de utilizat în lucrări de întreținere și reparații.

5. Proprietățile mecanice ale îmbinării sudate

• Sudurile realizate cu electrozi bazici au proprietăți mecanice superioare, oferind o rezistență ridicată la solicitări mecanice, precum tracțiune, presiune și tensiune. De asemenea, aceste suduri sunt mai puțin predispuse la fisurare datorită conținutului scăzut de hidrogen, ceea ce le face ideale pentru construcții industriale și structuri metalice complexe.
• Sudurile realizate cu electrozi Supertit, deși de calitate decentă, nu au aceleași proprietăți mecanice ridicate ca sudurile realizate cu electrozi bazici. Ele sunt potrivite pentru lucrări mai puțin solicitante din punct de vedere mecanic, unde aspectul estetic și ușurința în utilizare sunt mai importante decât rezistența extremă.

6. Aplicații specifice

• Electrozii bazici sunt utilizați în principal în construcții metalice industriale, cum ar fi poduri, clădiri și structuri metalice expuse la solicitări mecanice ridicate. Ei sunt, de asemenea, utilizați pentru sudarea materialelor care necesită o îmbinare foarte puternică și fiabilă, cum ar fi oțelurile aliate și oțelurile cu conținut ridicat de carbon.
• Electrozii Supertit sunt folosiți în lucrări de întreținere, reparații și construcții mai ușoare, unde aspectul estetic al sudurii și ușurința în utilizare sunt mai importante decât rezistența mecanică extremă. Acești electrozi sunt potriviți pentru sudarea oțelurilor nealiate și pentru lucrări de reparații în care suprafețele nu sunt perfect curate.

Diferența principală dintre electrozii bazici și electrozii Supertit (rutilici) constă în compoziția învelișului, comportamentul în timpul sudării, proprietățile mecanice și aplicațiile lor specifice. Electrozii bazici sunt preferați pentru suduri industriale de înaltă calitate, acolo unde rezistența și fiabilitatea sudurilor sunt esențiale. Pe de altă parte, electrozii Supertit sunt ideali pentru sudări mai simple, ușor de utilizat, cu un aspect estetic plăcut și potriviți pentru lucrări de întreținere și reparații. Alegerea dintre cei doi electrozi depinde de nevoile specifice ale proiectului și de condițiile de lucru.